Wij verwachten van leveranciers dat zij de hoogste normen voor gezondheid en veiligheid op de werkplek handhaven, op basis van de normen van de Amerikaanse Occupational Safety and Health Act (OSHA) of gelijkwaardige internationale normen, gecombineerd met lokale wet- en regelgeving. Onze audittool beoordeelt meer dan 60 verschillende maatregelen op het gebied van gezondheid en veiligheid, zoals machine- en elektrische veiligheid, letselpreventie, eerste hulp en arbeidsomstandigheden.
Leveranciersprestaties
In 2021 hebben we bij onze leveranciers meer dan 500 gevallen van niet-naleving met betrekking tot gezondheid en veiligheid op de werkplek gedocumenteerd. Brandveiligheid en machine- en elektrische veiligheid waren de twee meest voorkomende probleemgebieden, die respectievelijk 15% en 13% van onze auditbevindingen bij Tier 1-leveranciers vertegenwoordigden (zie Leveranciersprestaties in 2021). Chemische veiligheid is een ander cruciaal aspect voor de gezondheid en veiligheid van werknemers (9% van de auditbevindingen). Om ervoor te zorgen dat de gezondheids- en veiligheidsnormen elke dag worden nageleefd op de fabrieksvloer, moedigen we fabrieken aan om beleidsregels en beheersystemen te ontwikkelen. Deze systemen moeten procedures omvatten voor het communiceren van normen en het trainen van werknemers om gevaren op de werkplek te herkennen en aan te pakken.
Brandveiligheid
We nemen brandveiligheid in onze toeleveringsketen zeer serieus. Als onderdeel van ons auditproces voor naleving door leveranciers inspecteren we fabrieken van leveranciers elk jaar op brandgevaar en andere veiligheidskwesties. Onze auditors controleren of fabrieksgebouwen veilig zijn voor bewoning, of ze over functionele brandalarmen en blusapparatuur beschikken en of de uitgangen en evacuatiewegen vrij zijn. Ze beoordelen ook de brandgereedheid van fabrieken en zorgen ervoor dat het personeel is opgeleid in elementaire brandveiligheidsmaatregelen, inclusief hoe en waar te evacueren, met wie contact moet worden opgenomen in geval van nood en hoe brandblussers moeten worden gebruikt. In 2021 brachten onze audits zes nultolerantiebevindingen inzake brandveiligheid aan het licht, die allemaal effectief zijn verholpen.
Ons nalevingsprogramma Marathon omvat een module over brandveiligheid, die de beste werkwijzen op het gebied van brandveiligheidssystemen en -beheer promoot. Leveranciers die in aanmerking komen en deelnemen aan het programma krijgen extra punten op onze leveranciersscorekaart. In 2021 namen 13 schoenenleveranciers in China, Indonesië en Vietnam deel aan het programma. Als resultaat van het programma hebben negen leveranciers het ISO45001-certificaat behaald of zijn hun personeels- of brandveiligheidsprogramma's op nationaal niveau gecertificeerd.
Machine- en elektrische veiligheid
Leveranciers van schoenen, kleding en sportuitrusting gebruiken een scala aan machines bij hun productieactiviteiten, van naaimachines tot vorkheftrucks. Onze normen vereisen dat machines in veilige bedrijfstoestand worden gehouden en dat de elektrische veiligheid zorgvuldig wordt beheerd. In 2021 hadden de meest voorkomende gevallen van niet-naleving betrekking op het ontbreken van veiligheidsvoorzieningen of op machinebedieners zonder de juiste of actuele certificaten. Via ons programma voor capaciteitsopbouw van leveranciers werken we samen met leveranciers zodat ze effectieve en regelmatige zelfinspecties kunnen uitvoeren om dit soort overtredingen op te sporen voordat ze tot ernstige ongevallen of letsel leiden.
Als onderdeel van ons Marathon-programma hebben externe auditors elektrische veiligheidsaudits uitgevoerd bij 14 strategische Tier 1-schoenleveranciers in China, Indonesië en Vietnam. In totaal omvatten de audits meer dan 3400 fabrieksinspectiepunten, waarvan 89% onveilig werd bevonden of niet conform bleek te zijn. Sinds 2021 is 100% van de kritieke en risicovolle bevindingen verholpen. Bijna 70% van de kwesties met een gemiddeld risico en ongeveer 40% van de kwesties met een laag risico zijn afgehandeld; andere zijn in behandeling en worden verder gevolgd.
Chemische veiligheid
Wij streven ernaar het gebruik van gevaarlijke chemicaliën bij de productie te elimineren en tot een minimum te beperken. Waar gevaarlijke chemicaliën nodig zijn en er geen alternatief bestaat, werken we samen met leveranciers om de gezondheid van werknemers te beschermen door middel van verantwoord beheer van chemicaliën. Bij fabrieksaudits wordt gecontroleerd of alle chemicaliën en processen voor het beheer van chemicaliën die op het fabrieksterrein worden gebruikt, voldoen aan de lokale wetgeving en aan onze Restricted Substances Manual (RSM), die een lijst bevat met chemicaliën die verboden zijn bij de productie.
Wanneer in een fabriek een verboden chemische stof wordt aangetroffen, of wanneer veiligheidsovertredingen worden geconstateerd in verband met de opslag en behandeling van chemische stoffen, werken we samen met leveranciers om de nodige wijzigingen aan te brengen en de praktijken van de leverancier aan te passen aan onze normen voor het beheer van chemische stoffen en de lokale wetgeving. In 2021 was er sprake van één nultolerantiebevinding van een beperkte chemische stof die door een leverancier werd gebruikt. Deze kwestie is inmiddels opgelost. De andere bevindingen van niet-naleving hadden betrekking op de opslag en behandeling van chemicaliën.
Lees voor meer informatie Productchemie.
De gezondheid van werknemers tijdens de pandemie
Tijdens de COVID-19 pandemie hebben we prioriteit gegeven aan een verantwoorde samenwerking met onze leveranciers. We hebben leveranciers geïnstrueerd om zich te houden aan alle lokale, nationale en internationale vereisten met betrekking tot een veilige werkplek en om alle wettelijke vereisten op te volgen als en wanneer werkplekken door lokale functionarissen werden gesloten. Ons team heeft ook richtlijnen ontwikkeld en verstrekt aan leveranciers over het belang van een dialoog tussen werknemers en het management tijdens de crisis. Zo konden communicatiekanalen open worden gehouden voor het afhandelen van vragen en zorgen bij werknemers. Ook hebben we nauwlettend toegezien op de werktijden en de klachtenhotlines toen de fabrieksactiviteiten werden hervat.
In 2021 werkten we samen met de internationale non-profitorganisatie CARE om 200 arbeiders in de schoenenindustrie in Vietnam te ondersteunen met contante subsidies toen de fabrieken voor langere tijd moesten sluiten van de overheid. We blijven samenwerken met belanghebbenden uit de industrie, het maatschappelijk middenveld en overheden om zinvolle manieren te vinden om de gezondheid en veerkracht van de wereldwijde toeleveringsketen voor schoenen en kleding op de langere termijn te bevorderen.
